TREINAMENTOS
FERRAMENTAS E MÉTODOS
ISO 17666 | ISO 11231 - AVALIAÇÃO PROBABILÍSTICA DE RISCO (PRA)
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Definir, estendendo os requisitos da ISO 14300-1, os princípios e requisitos para a gestão integrada de riscos em um projeto. Explicar o que é necessário para implementar uma política de gerenciamento de riscos integrada ao projeto por qualquer ator do projeto, em qualquer nível (ou seja, cliente, fornecedor de primeiro nível ou fornecedores de nível inferior). Também iremos abordar os princípios, processo, implementação e requisitos para conduzir uma avaliação quantitativa de risco e explicar os detalhes da avaliação probabilística de risco (PRA) aplicada à segurança.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- ISO 17666 – gestão de risco
- Princípios de gestão de risco, processo de gestão, Implementação da gestão e requisitos de gestão de risco;
- Exemplo de registro de risco e exemplo de registro de risco classificado.
- ISO 11231 - AVALIAÇÃO PROBABILÍSTICA DE RISCO (PRA)
- Princípios da avaliação de risco probabilística;
- Objetivos, usos e benefícios da avaliação de risco probabilística;
- Requisitos de PRA, processo detalhado e revisão por pares;
- Relatório de avaliação de risco probabilístico;
- Plano de gestão de risco (DRD);
- Exemplo de definições de categoria de valor unitário / criticidade;
- Processo de PRA baseado em capacidade orientação.
PAS 7070 - GESTÃO DE PROCESSOS DE BENCHMARKING
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Esta norma e treinamento especifica um processo estruturado, repetível e uniformemente aplicável para ser implementado como um sistema para gerenciar processos de benchmarking,
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Escopo, termos, definições e referências normativas;
- Governança e Liderança;
- Plano de benchmarking;
- Coletar informação;
- Analisar benchmarks;
- Aplicar benchmarks;
- Avaliar Resultados;
- Reclamações de conformidade.
IS 15564 - BENCHMARKING
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Benchmarking é um processo de estudo de concorrência, podendo ser uma análise profunda das melhores práticas usadas por empresas de um mesmo setor que o seu e que podem ser replicadas no seu empreendimento. Entre seus benefícios estão a redução de custos, aumento na produtividade e ampliação na margem de lucro. Neste treinamento abordaremos o desenvolvimento desta importante ferramenta.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Escopo;
- Referência;
- Terminologia;
- Tipos de benchmarking;
- Aplicação;
- Descrição e desdobramento;
- Código de conduta;
- O Essencial do benchmarking.
IS 12301 - CIRCULO DE CONTROLE DE QUALIDADE (CCQ)
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: O CCQ inicialmente levou o nome de Círculo de Qualidade, mais tarde vindo a ser chamado de Círculos de Controle de Qualidade (CCQ). A metodologia foi criada em 1962 no Japão pelo Engenheiro Químico Kaoru Ishikawa (junto a outros membros da União Japonesa de Cientistas e Engenheiros – JUSE). Neste treinamento iremos abordar todas as etapas para implementação desta importante ferramenta.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Introdução ao CCQ;
- Objetivos das atividades do CCQ;
- Operação do CCQ;
- Estrutura do CCQ;
- Treinamento;
- Gestão das apresentações do CCQ;
- Lançando círculos de controle de qualidade em toda a organização.
IS 14581 - DIRETRIZES PARA A FORMULAÇÃO E OPERAÇÃO DE UM ESQUEMA DE SUGESTÃO EM UMA ORGANIZAÇÃO
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Um esquema de sugestões é um mecanismo formal que incentiva os funcionários a contribuir com ideias construtivas para melhorar sua organização, incluindo seu ambiente de trabalho. Este treinamento fornece diretrizes para a formulação e implementação de um esquema de sugestões eficiente e eficaz.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Termos e definições;
- Objetivos do programa de sugestão;
- Desenvolvimento das áreas de sugestões;
- Comentários de avaliação de sugestões;
- Recebimento da sugestão;
- Critérios para avaliação;
- Reconhecimento e revisão;
- Implementação;
- Fatores chave para o sucesso do regime de sugestões.
BS IEC 61882 - ESTUDOS DE RISCOS E OPERABILIDADE "HAZOP STUDIES"
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Fornecer um guia para estudos HAZOP de sistemas que utilizam um conjunto específico de palavras-guia definidas, incluindo definição, preparação, sessões, documentação e acompanhamento resultantes.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Princípios do HAZOP;
- Aplicações do HAZOP;
- O procedimento do estudo HAZOP;
- Auditoria;
- Métodos de relatório;
- Exemplos de HAZOP.
ISO 16355-1 - DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE "QFD"
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Descrever o processo de implantação da função de qualidade (QFD), sua finalidade, usuários e ferramentas.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Escopo, termos, definições e referências normativas;
- Conceitos básicos do QFD;
- Integração do QFD e métodos de desenvolvimento de produtos;
- Tipos de projetos do QFD, participação da equipe e vozes;
- Estruturação de conjuntos de informações;
- Priorização e quantificação;
- Tradução de um conjunto de informações em outro;
- Transferência de priorização e quantificação de um conjunto de informações para outro;
- Engenharia de conceito da solução e otimização de projeto;
- Prototipagem, teste e validação;
- Build planning, build start-up e build;
- Design de embalagem, logística, gerenciamento de canais, informações ao consumidor e instruções;
- Suporte ao cliente e satisfação do cliente;
- Descarte, reciclagem, reutilização e outras preocupações de sustentabilidade do produto;
- Fluxo para a próxima geração desenvolvimento;
- Exemplos de métodos e ferramentas aplicáveis;
- Relações de conceito e sua representação gráfica.
NM 00323 - ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE PARA SEGURANÇA DE ALIMENTOS "HACCP | APPCC"
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: Estabelecer os requisitos a que deve atender um sistema de análises de perigos e pontos críticos de controle.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Fundamentos;
- Princípios APPCC;
- Etapas de implementação do sistema APPCC;
- Escopo;
- Referências normativas;
- Definições;
- Preparação da organização para implementar o Sistema APPCC;
- Legislação nacional;
- Responsabilidade da alta Direção;
- Programa de pré-requisitos;
- Requisitos do sistema APPCC;
- Formulário de análise de perigos;
- Exemplo de documentação de um sistema de monitoramento;
- Exemplos de árvores decisórias.
NTC 5830 - REQUISITOS PARA ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE APPCC (HACCP)
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Esta norma e treinamento estabelece os requisitos para Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle, APPCC, nos processos de obtenção de produtos alimentícios, seja na produção primária, no processamento de alimentos, ou no seu armazenamento, transporte e comercialização.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Escopo, termos, definições e referências normativas;
- REQUISITOS (planejamento e obtenção de produtos seguros, programas de pré-requisitos “PPR, etapas preliminares para realizar a análise de perigos, análise de perigos e estabelecimento dos programas de pré-requisitos operacionais “PPR”, estabelecimento do plano haccp, atualização das informações preliminares e dos documentos que especificar o ppr e o plano haccp, planejamento de verificação, sistema de rastreabilidade, controle de não conformidade, monitoramento e controle de medição).
ISO 13053 - SEIS SIGMA
DURAÇÃO: 32 HORAS
DESCRIÇÃO: Descrever a metodologia DMAIC para a melhoria de negócios na abordagem Six Sigma e abordar os Métodos quantitativos na melhoria de processos.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
ISO 13053-1 - Métodos quantitativos na melhoria de processos — Seis Sigma —metodologia DMAIC
Fundamentos de projetos Seis Sigma dentro das organizações
- Medidas Seis Sigma
- Pessoal Seis Sigma e suas funções
- Competências mínimas exigidas
- Requisitos mínimos de treinamento Seis Sigma
- Priorização e seleção de projetos Seis Sigma
- Projeto Seis Sigma Metodologia DMAIC
- Metodologia de projeto Seis Sigma — Ferramentas típicas empregadas
- Monitoramento de um projeto Seis Sigma
- Crítico para fatores de sucesso para projetos Seis Sigma
- Infraestruturas Seis Sigma dentro de uma organização
- Pontuações Sigma
- Treinamento
ISO 13053-2 - Métodos quantitativos na melhoria de processos - Seis Sigma - Ferramentas e técnicas
- Sequência do processo DMAIC;
- Fichas informativas sobre as ferramentas.
LEAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Visa demonstrar uma abordagem holística para manutenção de equipamentos que se esforça para alcançar a produção perfeita: Sem avarias, sem pequenas paradas ou funcionamento lento, sem defeitos e que valoriza um ambiente de trabalho seguro e sem acidentes.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Normas de referência, termos e definições;
- Estrutura para manutenção produtiva total;
- Sistema de manutenção produtiva total;
- Base para manutenção produtiva total - “5’S”;
- Os oito pilares para manutenção produtiva total;
- Melhoria contínua;
- Seis grandes perdas;
- Sete desperdícios COMMWIP;
- Eficácia geral do equipamento “OEE”;
- Qualidade da manutenção (corretivas, planejada “autônoma, preventiva e preditiva);
- Gestão de equipamentos antecipada (projeto de máquinas e equipamentos);
- Treinamento, educação, segurança, saúde e meio ambiente;
- TPM na administração;
- Objetivos da manutenção produtiva total.
LEAN MANUFACTURING - BÁSICO
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Lean manufacturing ou Lean production, traduzível como manufatura enxuta, é uma filosofia de gestão oriunda do Sistema Toyota de Produção cuja premissa é focar na redução dos sete tipos de desperdícios. Neste treinamento iremos abordar todo a parte teoríca desta técnica.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Manufatura Enxuta e o Sistema Toyota de Produção;
- Inventário e Variação;
- Manufatura Enxuta Simplificada;
- A Importância do Lead Time;
- Como fazer os fundamentos da mudança cultural Lean;
- Como Fazer Lean - As Quatro Estratégias para se Tornar Lean;
- Como Implementar Lean - A Prescrição para o Projeto Lean;
- Planejamento e Objetivos;
- Sustentando os ganhos;
- Culturas;
- Gerenciamento de restrições;
- Fabricação Celular.
LEAN MANUFACTURING - AVANÇADO
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Lean manufacturing ou Lean production, traduzível como manufatura enxuta, é uma filosofia de gestão oriunda do Sistema Toyota de Produção cuja premissa é focar na redução dos sete tipos de desperdícios. Neste treinamento iremos abordar todo a parte prática desta técnica.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Revisão da parte prática Lean;
- Aplicações práticas do Lean (A história da linha Alpha, a história da linha Bravo: uma história de prazos de entrega reduzidos e muitos ganhos iniciais e uso da prescrição – três estudos de caso);
- Os precursores do Lean não são bem tratados;
- Um experimento em variação, eventos dependentes e inventário;
- Ferramentas de avaliação;
- Uma Casa Lean.
METODOLOGIA E ANÁLISE PARA SOLUÇÃO DE PROBLEMAS (MASP)
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Transmitir uma metodologia para desenvolvimento, implementação e melhoria da análise e solução de problemas.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Dicas;
- O que é qualidade total?;
- Breve análise;
- Coleta de dados;
- Não qualidade: os verdadeiros custos;
- Ciclo P.D.C.A.;
- Etapas do MASP;
1 – Definir o problema;
2 – Definir as causas;
3 – Gerar ideias;
4 – Escolher as melhores propostas;
5 – Detalhar as ações;
6 – Executar o plano de ação;
7 – Avaliar os resultados & agir corretivamente;
8 – Relatar.
ESTUDO AVANÇADO DE COMPARAÇÃO ENTRE 26 MÉTODOS DE SOLUÇÃO DE PROBLEMAS E DESENVOLVIMENTO DE UM MÉTODO PROPOSTO
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Comparação entre 26 abordagens para solução de problema e desenvolvimento de uma nova abordagem com o melhor de cada método.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Monitoramento e medição da satisfação do cliente;
- Tratamento de notificações, reclamações e não conformidades;
- Comparação de 26 abordagens de solução de problemas (PDCA, DMAIC, A3, 8D | PSP, DEMING CIRCLE, QC STORY, MASP, MRPG, OODA, HOW TO SOLVE IT, FTA, RCA - ROOT CAUSE ANALYSIS | ANÁLISE DE FALHAS DE CAUSA-RAIZ (RCFA) | ANÁLISE DA PERDA (AP), MÉTODO 9 JANELAS, MÉTODO DISNEY, MÉTODO GROW, IBIS – ISSUE BASED INFORMATION SYSTEM, NGT - NOMINAL GROUP TECHNIQUE, RPR - RESOLUÇÃO RÁPIDA DE PROBLEMAS, SPC - SOLUÇÃO CRIATIVA DE PROBLEMAS, TRIZ, QUALITY STORYBOARD, SIMPLEX, BIM (BARREIRA | IDEIA | MELHORIA), CQI - 20 | 21, EFFECTIVE PROBLEM SOLVING, ISO 10002, BS 8543);
- Desenvolvimento de uma nova abordagem com o melhor de cada técnica para Tratamento de Não Conformidades “TNC”;
- Encorajando as organizações a desenvolverem novas abordagens;
- Exemplo prático.
IS 15171 - PROGRAMA 5'S
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Entender os requisitos do programa 5'S a base para a qualidade, como desenvolve-los nas organizações, suas vantagens e benefícios.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Objetivos Do Programa;
- Desperdício E Qualidade - Dois Bicudos Que Não Se Beijam;
- Conceito;
- 1º S - SEIRI:
- 2º S - SEITON:
- 3º S - SEISO:
- 4º S - SEIKETSU:
- 5º S - SHITSUKE:
- Manter a ordem;
- Ideias principais do método 5’S;
- Dicas para a prática do método 5’S;
- Estoques e utensílios de trabalho;
- Roteiro sugestivo para implantar o 5’S;
- Custo de implantação do método 5’S
PROGRAMA 8'S
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: Entender os requisitos do programa 8'S a base para a qualidade, como desenvolve-los nas organizações, suas vantagens e benefícios.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Conceito;
- 1º S - SEIRI:
- 2º S - SEITON:
- 3º S - SEISO:
- 4º S - SEIKETSU:
- 5º S - SHITSUKE:
- 6º S - SEIKETSU:
- 7º S - SHITSUKE:
- 8º S - SETSUYAKU:
- Roteiro sugestivo para implantar o 8’S;
- Custo de implantação do método 8’S;
- Retorno Financeiro Proporcionado Pelo Programa 8’S.
PROGRAMA 10'S
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Entender os requisitos do programa 10'S a base para a qualidade, como desenvolve-los nas organizações, suas vantagens e benefícios.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Conceito;
- 1º S - SEIRI:
- 2º S - SEITON:
- 3º S - SEISO:
- 4º S - SEIKETSU:
- 5º S - SHITSUKE:
- 6º S - SEIKETSU:
- 7º S - SHITSUKE:
- 8º S - SETSUYAKU:
- 9º S - SHISEI RINRI
- 10º S - SEKININ SHAKAI:
- Roteiro sugestivo para implantar o 10’S;
- Custo de implantação do método 10’S;
- Retorno Financeiro Proporcionado Pelo Programa 10’S;
- Os 10 mandamentos do 10'S;
- Conclusão.
LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO
DURAÇÃO: 24 HORAS
DESCRIÇÃO: O objetivo principal é ensinar a ler, interpretar, compreender e desenvolver a compreensão e utilização de desenhos técnicos. O material neste curso é escrito de acordo com as normas vigentes brasileiras de desenho. Desenhos no presente texto referem-se à ilustração apenas para fins de aprendizagem.
Material necessário: Papel milimetrado, lápis e borracha e Régua.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- O que é desenho técnico;
- Figuras geométricas;
- Desenhando perspectiva isométrica;
- Perspectiva isométrica (paralelos, oblíquos e elementos diversos);
- Projeção ortográfica (figura plana, sólidos geométricos, paralelos e oblíquos, elementos diversos e perspectiva isométrica);
- Corte total (Mais de um corte nas vistas, corte composto, meio corte, corte parcial, seção e encurtamento e omissão de corte);
- Vistas auxiliares e projeção com rotação;
- Cotagem de elementos (Escalas, cotagens especiais e sistemas de cotagem);
- Tolerância (dimensional e geométrica);
- Estado de superfície.
IS 15431 - SETE FERRAMENTAS DA QUALIDADE
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Este curso de 7 Ferramentas da Qualidade é dirigido a todos os profissionais que queiram conhecer as 7 ferramentas mais utilizadas para o controle e a gestão da qualidade, melhorando sua competência para realizar ações corretivas e preventivas eficazes.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Introdução;
- O que são as ferramentas da qualidade?;
- Para que servem as ferramentas da qualidade?;
- Coleta de dados;
- O ciclo pdca e a relação com as ferramentas da qualidade;
- Ferramentas da qualidade;
01 – diagrama de pareto;
02 – espinha de peixe;
03 – histograma;
04 – folha de verificação;
05 – gráfico de dispersão;
06 – fluxograma;
07 – cartas de controle;
IS 14978 - SETE NOVAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Além das conhecidas 7 Ferramentas Básicas da Qualidade, a União dos Cientistas e Engenheiros Japoneses (JUSE) agregou, ao longo de anos de análise e aplicação, sete novas ferramentas. Apesar de que as Sete Ferramentas clássicas continuam sendo utilizadas intensivamente e com muito sucesso, somente funcionam bem nos casos em tenhamos suficiente informação quantitativa. As chamadas “7 Novas Ferramentas da Qualidade” foram projetadas para atender necessidades distintas, permitindo um alto nível de detalhe numa análise do tipo qualitativo. Neste treinamento abordaremos tudo sobre essas ferramentas.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Escopo;
- Referência;
- 7 novas ferramentas:
- Diagrama de Relações;
- Diagrama de Afinidade;
- Diagrama de Árvore;
- Diagrama de Matriz;
- Matriz de Priorização;
- Diagrama de Processo de Decisões (PDPC);
- Diagrama de Flechas;
- Inter-relacionamento entre as 7 ferramentas.
SEIS SIGMA
"GREEN BELT"
DURAÇÃO: 40 HORAS
DESCRIÇÃO: Capacitar os profissionais da organização na aplicação da metodologia DMAIC em projetos de melhoria na resolução de problemas crônicos e complexos, bem como na avaliação de consistência de projetos Green Belt de acordo com a ISO 13053 como referência.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Seleção de projetos, metodologia DMAIC, Identificação de CTQCs, Mapeamento de processos, Escopo do projeto de refino, Matrizes de causa e efeito, Análise de resíduos e valor;
- Conceito de variação, FMEA, Tipos de dados, Planos de coleta de dados, MSA, Análise de capacidade, Análise de Pareto, Gráficos de caixa, Histogramas, Gráficos de dispersão, Gráficos de execução e Diagramas de causa e efeito;
- Melhoria - Geração de ideias alternativas, mapa de processo “Should be”, Condução de FMEA, Melhorias piloto, Validação de melhorias;
- À prova de erros, plano MSA de longo prazo, gráficos p, gráficos u, gráficos X e R, X Rmoving e gráficos, SOP's e planos de treinamento.
SEIS SIGMA
"BLACK BELT"
DURAÇÃO: 160 HORAS
DESCRIÇÃO: Desenvolver o raciocínio estatístico e analítico no uso das ferramentas Black Belt de acordo com a ISO 13053.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Custo de modelos de baixa qualidade, medidas comerciais, avaliação comparativa, finanças do projeto;
- Identificação de resíduos; conceito de valor; oportunidades; Medidas Seis Sigma; seleção de projetos;
- Definição de problema, clientes, mapeamento, matrizes de seleção características, diagramas de causa e efeito;
- Consolidação de equipe, perfil de estilo de personalidade, carta do projeto, Gerenciamento de Projetos e Gráficos de Gantt;
- Escalas de medição, tipos de dados, definição de oportunidades e interpretando a variação;
- Variação do processo; FMEA, MSA variáveis e atributivos;
- Amostragem, coleta de dados, estatísticas básicas, desempenho do processo e capacidade;
- Ferramentas básicas, capacidade de curto e longo prazo, distribuição Normal padronizada e intervalos de confiança;
- Teste de hipóteses, cálculos de poder e tamanho da amostra, distribuições, ANOVA e análise multivariada;
- Regressão linear e correlação; análise de resíduos; testes de hipóteses não paramétricos, Análise Weibull, 5-Por que;
- Experimentos fatoriais, EVOP, múltiplas análises de regressão;
- Robustez, experimentos, “campo de força” e POKA-YOKE;
- CEP, Planos de controle, 5S, TPM, AP e FCS.
M.S.A. - ANÁLISE DE SISTEMAS DE MEDIÇÃO 4º EDIÇÃO - BÁSICO
DURAÇÃO: 24 HORAS
DESCRIÇÃO: Você chegará ao final do curso com um entendimento do MSA, quando você deve aplicar cada uma das técnicas, como aplicá-las , e como decidir se os sistemas de medição utilizados nos controles de produtos e dos processos são adequados e não interferem nos resultados e decisões associados com as medições realizadas.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
Capítulo I – Diretrizes Gerais Para O Sistema De Medição:
- Seções A | B | C | D | E | F | G.
Capítulo II – Conceitos Gerais Para Avaliar O Sistema De Medição:
- Seções A | B | C | D.
Capítulo III – Práticas Recomendadas Para Sistemas De Medição Simples:
Seção A - Exemplos de procedimentos de testes;
seção B - diretrizes para o estudo do sistema de medição por variáveis (estabilidade, tendência – “amostra independente” e “método da carta de controle”, linearidade, R&R, amplitude, média e amplitude
Seção C - Estudos do sistema de medição por atributos (análise de risco, método da tabulação cruzada e abordagem da detecção do sinal).
M.S.A. - ANÁLISE DE SISTEMAS DE MEDIÇÃO 4º EDIÇÃO - AVANÇADO
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Abordar as práticas para sistemas de medição complexos ou não replicáveis e abordar os apêndices e considerações adicionais sobre sistemas de medição.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Capítulo IV – Outros conceitos de medição e práticas (Seções A, B, C, D, E, F, G, H):
- Práticas para sistemas de medição complexos ou não replicáveis;
- Estudos de estabilidade;
- Estudos de variabilidade;
- Reconhecendo o efeito da excessiva variação na própria peça;
- Método da média e amplitude – tratamento adicional;
- Curva de desempenho do dispositivo de medição;
- Redução da variação por meio de leituras múltiplas;
- Abordagem do desvio padrão composto para R&R.
- Abordar os Apêndices (A, B, C, D, E, F):
- Conceitos de análise de variância;
- Impacto do R&R sobre o incide de capabilidade Cp;
- Estudo de Repetitividade do dispositivo de medição;
- Cálculo alternativo da variação da peça (VP) usando um terno de correção do erro;
- Modelo de erro P.I.S.M.O.E.A.
M.S.A. - ESTUDO AVANÇADO E COMPARATIVO DAS NORMAS EXISTENTES NO MUNDO
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Estudar profundamente 17 normas existentes para análise do sistema de medição, descrever os 28 estudos por variáveis e atributos existentes definido uma abordagem para aplicação de cada um deles e analisar os 50 índices de estudo para MSA.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Analisar a correlação entre fluxo do processo, FMEA, plano de controle, requisitos metrológicos do cliente "CRM" e o M.S.A.;
- Abordar os estudos padrões de: estabilidade, tendência “amostra independente | método da carta de controle”, linearidade, R&R “amplitude | média e amplitude | ANOVA | abordagem do desvio padrão composto (MSA seção H - ASTM E691 - ISO 5725);
- Abordar estudos de estabilidade (S1, S2, S3, S4, S4a, S5, S5a, S5b);
- Abordar estudos de variabilidade (V1, V2, V3, V3a, V4, V4a, V5, V6, V7, V7a, V8, V9);
- Abordar aos estudos por atributos para método de análise de risco (tabulação cruzada e abordagem da detecção de sinal);
- Abordar estudos por atributos - método analítico (estudo analítico e curva de desempenho do dispositivo de medição "GPD");
- Abordar a correlação dos estudos de (M.S.A.) com o C.E.P. e descrever as 8 cartas de controles variáveis e 1 carta de controle por atributo para estudos de estabilidade;
- Fornecer um fluxo para escolha correta dos 28 estudos;
- Efetuar uma análise dos pontos fora de controle e causas especiais;
- Analisar 50 índices de capacidade;
- Efetuar a aplicação com uma planilha automatizada.
C.E.P. - CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO 2º EDIÇÃO - BÁSICO
DURAÇÃO: 24 HORAS
DESCRIÇÃO: No geral, você compreenderá a aplicação de técnicas referenciadas no Manual do C.E.P. E ainda sua relação com os Planos de Controle do sistema da qualidade, conforme especificado na ISO/TS 16949 chegando ao final do curso com um entendimento do CEP e quando você deve aplicar cada uma das técnicas.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- CAPÍTULO I – Melhoria contínua e controle estatístico do processo (seção A | B | C | D | E | F | G | H);
- CAPÍTULO II – Cartas de controle (SEÇÃO A | B | C);
- Cartas de controle por variáveis:
- Cartas das médias e amplitudes;
- Cartas da média e do desvio padrão;
- Cartas da mediana e da amplitude;
- Catas de valores individuais móvel.
- Cartas de controle para atributos (carta P, carta NP, carta U e carta C).
- CAPÍTULO III – Outros tipos de cartas;
- Cartas com base em probabilidades, cartas de controle para pequenos lotes, cartas para detectar pequenas mudanças, cartas não normais, cartas multivariadas e outras cartas;
- CAPÍTULO IV – Compreendendo a capabilidade do processo e o desempenho do processo para dados tipo variáveis (SEÇÃO A | B);
- Procedimento de seleção para uso das cartas de controle comuns.
C.E.P. - CONTROLE ESTATÍSTICO DO PROCESSO 2º EDIÇÃO - AVANÇADO
DURAÇÃO: 8 HORAS
DESCRIÇÃO: Aprofundar os conhecimentos em outros tipos de cartas de controle descritas no CAPÍTULO III e o capítulo 4 seção C detalhadamente. Não é o intuito deste treinamento detalhar todas as contas aplicáveis a cada uma das cartas e sim demonstrar quais as cartas existentes em cada uma das seções da norma, pois o manual de CEP não contempla esta informação de extrema importância.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- CAPÍTULO III – Outros tipos de cartas;
- Cartas com base em probabilidades (explicar cada uma delas);
- Cartas de controle para pequenos lotes (explicar cada uma delas)
- Cartas para detectar pequenas mudanças (explicar cada uma delas);
- Cartas não normais (explicar cada uma delas);
- Cartas multivariadas (explicar cada uma delas);
- Outras cartas (explicar cada uma delas);
- CAPÍTULO IV – Compreendendo a capabilidade do processo e o desempenho do processo para dados tipo variáveis (SEÇÃO C).
C.E.P. - ESTUDO AVANÇADO E COMPARATIVO DAS NORMAS EXISTENTES NO MUNDO
DURAÇÃO: 40 HORAS
DESCRIÇÃO: Estudar profundamente 46 normas existentes para controle estatístico do processo, descrever as 47 cartas de controle por variáveis e atributos existentes definido uma abordagem para aplicação de cada uma delas e definir uma abordagem para escolha dos 449 índices de estudo da máquina e processo por variáveis e atributos.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Apresentar 29 cartas de controles por variáveis e 9 cartas de controles por atributos;
- Abordar a correlação dos estudos de (M.S.A.) avançados com o C.E.P. e descrever as 8 cartas de controles variáveis e 1 carta de controle por atributo para estudos de M.S.A. avançado;
- Fornecer um fluxo para escolha correta das 47 cartas por grupo e tipo de carta de controle;
- Efetuar uma análise dos pontos fora de controle e causas especiais (10 variações existentes);
- Abordar 150 tipos de distribuição de probabilidade e aprofundar o conhecimento na distribuição normal e não normal;
- Analisar 16 testes de normalidade do processo e aprofundar a análise da curva de Gauss com teste KOLMOGOROV – SMIRNOV;
- Analisar 437 índices de capacidade por variáveis: de máquina e dos processos para processos;
- Analisar 12 índices de capacidade de processo por atributos;
- Fornecer um fluxo para escolha dos 449 índices de capacidade;
- Efetuar a aplicação com uma planilha automatizada.
PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE DO PRODUTO - PLANO DE CONTROLE (APQP 2º EDIÇÃO)
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Desenvolver o Planejamento de um produto para garantir as necessidades do cliente trabalhando preventivamente, definindo um programa da qualidade e utilizando a metodologia de plano de controle.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Ciclo de planejamento da qualidade;
- Matriz de responsabilidade;
- Princípios do planejamento;
1 – Planejar e definir o cronograma;
2 – Projeto e desenvolvimento do produto;
3 – Projeto e desenvolvimento do processo;
4 – Validação do produto e processo;
5 – Retroalimentação, avaliação e ação corretiva;
6 – Metodologia do plano de controle.
PROCESSO DE APROVAÇÃO DE PEÇA DE PRODUÇÃO (PPAP 4º EDIÇÃO)
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: Entender os requisitos necessárias para a submissão de um produto novo ou modificado a um cliente, aplicando como ferramenta o Processo de aprovação de peça de produção (PPAP) e ainda as situações de quando você deve re-submeter ou notificar o cliente em função de alterações do produto ou do processo de produção.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
- Propósito;
- Aplicabilidade;
- Abordagem;
- Validade;
- Seção 1 – geral;
- Seção 2 – requisitos do processo ppap;
- Seção 3 – notificação ao cliente e requisitos de submissão;
- Seção 4 – submissão ao cliente – níveis de evidência;
- Seção 5 – situação de submissão de peça;
- Seção 6 – retenção de registro;
- Material a granel – requisitos específicos;
- Pneus – requisitos específicos;
- Indústria de caminhões – requisitos específicos.
PROCESSO DE APROVAÇÃO DE PEÇA DE PRODUÇÃO (SERVICE PPAP)
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: Entender os requisitos necessárias para a submissão de um produto novo ou modificado a um cliente, aplicando como ferramenta o Processo de Aprovação de Peça de Produção para Serviço (SERVICE PPAP) e ainda as situações de quando se deve re-submeter ou notificar o cliente em função de alterações do produto ou do processo de produção.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
- Propósito;
- Aplicabilidade;
- Abordagem;
- Validade;
- Seção 1 – geral;
- Seção 2 – requisitos do processo PPAP;
- Seção 3 – notificação ao cliente e requisitos de submissão;
- Seção 4 – submissão ao cliente – níveis de evidência;
- Seção 5 – situação de submissão de peça;
- Seção 6 – retenção de registro;
- Material a granel – requisitos específicos;
- Pneus – requisitos específicos;
- Indústria de caminhões – requisitos específicos.
ASME 14.5 GD&T - GEOMETRIC DIMENSION AND TOLERANCE - BÁSICO
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: O objetivo principal é ensinar à linguagem gráfica do GD&T para sua compreensão e utilização em aplicações práticas. O material neste curso é escrito de acordo com a última revisão do dimensionamento geométrico e tolerância (norma ASME Y14.5M).
Desenhos no presente texto referem-se à ilustração apenas para fins de aprendizagem.
Requisito Básico: Ser qualificado em leitura e interpretação de desenhos Mecânicos.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
Capítulo 1 – Introdução ao GD&T;
Capítulo 2 – O que é GD&T;
Capítulo 3 – Quando deve ser usado o GD&T;
Capítulo 4 – Vantagens do GD&T;
Capítulo 5 – Fundamentos do dimensionamento e tolerância;
Capítulo 6 – Símbolos, termos e regras;
Capítulo 7 – Datums;
Capítulo 8 – Descrição da simbologia GD&T.
ASME 14.5 GD&T - GEOMETRIC DIMENSION AND TOLERANCE - AVANÇADO
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: O objetivo principal é ensinar à linguagem gráfica do GD&T para sua compreensão e utilização em aplicações práticas. O material neste curso é escrito de acordo com a última revisão do dimensionamento geométrico e tolerância (norma ASME Y14.5M).
Desenhos no presente texto referem-se à ilustração apenas para fins de aprendizagem.
Requisito Básico: Ser qualificado em leitura e interpretação de desenhos Mecânicos.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
Capítulo 1 – Introdução ao GD&T;
Capítulo 2 – O que é GD&T;
Capítulo 3 – Quando deve ser usado o GD&T;
Capítulo 4 – Vantagens do GD&T;
Capítulo 5 – Fundamentos do dimensionamento e tolerância;
Capítulo 6 – Símbolos, termos e regras;
Capítulo 7 – Datums;
Capítulo 8 – Descrição da simbologia GD&T;
Capítulo 9 – Vantagem da análise do dimensionamento geométrica por gráficos;
Capítulo 10 – Estratégia para peças com GD&T.
FMEA 4º EDIÇÃO - ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Identificar os benefícios do Manual de Referência de FMEA como uma ferramenta preventiva para projetos de produto e de processos de fabricação e obter habilidades necessárias para completar e aplicar o FMEA de projeto (DFMEA) e o FMEA de processo (PFMEA).
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Diretrizes gerais de FMEA;
- Sumário da estratégia, planejamento implementação de FMEA;
- DFMEA (análise de modo e efeito de falha de projeto);
- PFMEA (análise de modo e efeito de falha de processo);
- Formulários.
MFMEA 2º EDIÇÃO - ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL PARA MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Identificar os benefícios do Manual de Referência de MFMEA como uma ferramenta preventiva para máquinas e equipamentos e obter habilidades necessárias para completar e aplicar o mesmo.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Diretrizes gerais de MFMEA;
- Sumário da estratégia, planejamento implementação de MFMEA;
- MFMEA (desenvolvimento e aplicação);
- Formulários.
FMEA AIAG & VDA 1º EDIÇÃO - ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL
DURAÇÃO: 24 HORAS
DESCRIÇÃO: Identificar os benefícios do Manual de Referência de FMEA AIAG & VDA como uma ferramenta preventiva para projetos de produto e de processos de fabricação e obter habilidades necessárias para completar e aplicar o FMEA de projeto (DFMEA), o FMEA de processo (PFMEA) e o "SMR" FMEA - suplementar.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Visão geral dos Fundamentos do FMEA com no AIAG & VDA;
- Integração do FMEA nas empresas e as conexões entre o FMEA de Projeto e o FMEA de Processo;
- Planejamento do FMEA e aplicação da abordagem 7 Passos - um método integrado às lições aprendidas e orientado à prova de erros:
- 1º Passo do FMEA - Planejamento e Preparação;
- 2º Passo do FMEA - Análise da Estrutura;
- 3º Passo do FMEA - Análise da Função;
- 4º Passo do FMEA - Análise da Falha;
- 5ª Passo do FMEA - Análise de Risco;
- 6ª Passo do FMEA – Otimização;
- 7ª Passo do FMEA – Comunicação.
- FMEA para Monitoramento e Resposta do Sistema (FMEA-MSR);
- Eficácia, eficiência e conexão dos FMEAs com o Custo da Má Qualidade;
- FMEA’s de Processo e ligações com o Plano de Controle.
- Realização de um FMEA.
FMEA - ESTUDO AVANÇADO E COMPARATIVO SOBRE 20 TIPOS DE FMEA'S EXISTENTES
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: Efetuar uma comparação entre os 16 tipos de FMEA’s existentes e como desenvolver cada um deles de acordo com 58 normas existentes ao redor do mundo.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- "D" FMEA - DESIGN - QUALIDADE E CONTAMINAÇÃO | "P" FMEA - PROCESS - QUALIDADE | CONTAMINAÇÃO | "SMR" FMEA - SUPLEMENTAR PARA MONITORAMENTO E RESPOSTA DO SISTEMA - QUALIDADE E CONTAMINAÇÃO;
- "M" FMEA - MAQUINÁRIOS E EQUIPAMENTOS;
- "R" FMEA - RISCO OU RELEVÂNCIA;
- "A" FMEA – AMBIENTAL;
- "OSS" FMEA - SAÚDE E SEGURANÇA OCUPACIONAL;
- "E" FMEA – ERGONÔMICO;
- "U" FMEA – USABILIDADE;
- "F" FMEA – FARMACÊUTICO;
- "H" FMEA - SAÚDE (ASSISTÊNCIA MÉDICA);
- "S" FMEA – SERVIÇO;
- "W" FMEA - WIND FMEA;
- FMEA "FMECA" - MILITAR E AEROESPACIAL;
- "CE" FMEA - COMPONENTES ELETRÔNICOS;
- FMEA REVERSO;
- ANÁLISE DE RISCO COMPARATIVA, ANÁLISE DE PRIORIDADE DE AÇÃO "PA" e (FR) FATOR DE RISCO MEDIÇÃO (ISO 10012);
- LINK COM A AUDITORIA DE PROCESSO | PRODUTO | LAY OUT.
CQI-8 "2ª EDIÇÃO" - AUDITORIA ESCALONADA DE PROCESSO
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: O propósito deste treinamento é assegurar a efetiva aplicação da Auditoria Escalonada para a melhoria dos resultados operacionais e da satisfação das partes interessadas para pleno atendimento a requisitos normativos e de clientes.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Intenções e Benefícios das Auditorias Escalonadas de Processo;
- Entendimento de “O que é”, e “O que não é” uma Auditoria Escalonada de Processo;
- Exemplos de requisitos específicos de cliente aplicável à Auditoria Escalonada;
- Planejamento do Processo de Auditoria Escalonada de Processo e sua documentação;
- Execução da Auditoria Escalonada de Processo;
- Análise Crítica pela Direção e Melhorias.
50 FERRAMENTAS E MÉTODOS DA QUALIDADE
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Apresentar 50 ferramentas e métodos que podem ser aplicados e incorporados nas organizações e em seus sistemas de gestões.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Apresentar e explicar 50 ferramentas e métodos que podem ser incorporados nos sistemas de gestão existes.
- Observação: Não é o intuito deste treinamento desenvolver todos os métodos, apesar de alguns serem detalhadas, mas sim apresentar, explicar e fornecer exemplos de aplicação dos mesmos para que o colaborador telha um leque de ferramentas para cada tipo de situação.
SISTEMAS DE MEDIÇÃO
DURAÇÃO: 12 HORAS
ISO GUM - INCERTEZA DA MEDIÇÃO
DURAÇÃO: 16 HORAS
DESCRIÇÃO: Conheça, entenda e desenvolva a incerteza da medição em seus sistemas de medição.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Por que determinar a incerteza?
- Definições e conceitos;
- Normas aplicáveis;
- Erro aleatório e erro sistemático;
- Níveis de significância para o estudo;
- Incerteza padrão;
- Incerteza tipo A e análise cruzada;
- Incerteza tipo B;
- Fator de abrangência (distribuição);
- Tipo de variabilidade e componentes da incerteza;
- Avaliação das incertezas;
- Incerteza expandida e arredondamento dos dígitos significativos;
- Teste dos graus de liberdade;
- Índice de capacidade de medição (CM);
- Prévia da R&R e Incerteza total da M.S.A.;
- Exemplos e exercícios de aplicação.
AQS D1-9000-1 - SISTEMA DE QUALIDADE AVANÇADO PARA FORNECEDORES BOEING - FERRAMENTAS
DURAÇÃO: 40 HORAS
DESCRIÇÃO: Esta norma e treinamento descreve ferramentas comprovadas pela indústria que podem ser usadas para atender aos requisitos especificados em D1-9000, Advanced Quality System (AQS)
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Escopo, termos, definições e referências normativas;
- Apresentar 55 ferramentas (informando o que é cada ferramenta, por que utilizar, quando utilizar e como utilizar).
BREAKDOWN - ANÁLISE DE CUSTO DO PRODUTO
DURAÇÃO: 12 HORAS
DESCRIÇÃO: Aprender a efetuar uma análise crítica para Cost Breakdown “CBD” que pode ser utilizada para grandes partes dos seguimentos da indústria e a efetuar um CBD de produto, processo e confecção de ferramental juntamente com balanceamento da linha, análise de preço e mark-up.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
- Análise crítica para Cost Breakdown “CBD”;
- Efetuar uma classificação dos riscos sobre os fornecedores e o produto;
- Efetuar análise de dados básicos da empresa (horas trabalhadas homem e máquina, NDD, custo logístico e administrativo e impostos);
- Efetuar análise de dados do custo hora homem básico e hora máquina;
- Efetuar um “CBD” do produto (matéria prima / serviços / componentes de terceiros, custo de transformação do processo de produção, balanceamento de linha, análise do preço e composição mark-up);
- Efetuar um “CBD” ferramental (serviços de engenharia, matéria prima do molde, acessórios, processo de fabricação, outros serviços, outros acordos, composição mark-up e análise do preço).